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生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉单机除尘器的安装技术需求以及使用过程介绍一、锅炉单机除尘器的安装技术需求
锅炉单机除尘器在生产车间安裝时通常安排在锅炉出口处和风机中间，假如在老锅炉间新改造时要加设锅炉单机除尘器，很有可能由于受情况的限定，也可将锅炉单机除尘器设定在风机之后的正压力覆上，可是那样安裝的办法会对风机的损坏比较明显。
锅炉单机除尘器的安排可按照情况安裝在锅炉间或专门设置的輔助间，在降雨少的地方也可在露天安裝，但需要采用恰当的防蚀办法，增添锅炉单机除尘器使用的年限。
假如锅炉除尘器安装在省煤器前几天或是尽量避免烟温降下来露 点左右时，需要抓好对锅炉单机除尘器的外保温运作。
锅炉单机除尘器与墙和其他的锅炉单机除尘器应维持相应的距离，为维修和出灰省事，假如在维修时是用小推车，其通过的距离不宜少于1.5～2m。
锅炉专用锅炉单机除尘器的安裝需要有稳固的根基，支持锅炉单机除尘器的钢架结构需要有相应的强度，以确保在运转时比较稳定。
在安裝锅炉单机除尘器前对其要详细查验，在输送中能否有对撞而发生形变和内部结构抗磨损防护层有掉落的状况。
在吊运到位时钢丝绳需要栓牢靠，钢丝绳承担净重需要满足锅炉单机除尘器防护规范，要稳起稳落、由专门的人进行指导，当吊起来离地相应的高度要停吊查验能否有异常情况，随后再起着规范的的高度稳定落在固定支架上。
二、锅炉脉冲除尘器的使用过程介绍
锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉脉冲除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。
锅炉除尘采用的锅炉布袋除尘器包括机械锅炉脉冲除尘器、锅炉脉冲除尘器、电锅炉脉冲除尘器和湿锅炉脉冲除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。机械锅炉脉冲除尘器通常是指利用质量力的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性锅炉脉冲除尘器和旋风锅炉脉冲除尘器等。锅炉脉冲除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落，终落入灰斗中的一种除尘净化设施。电锅炉脉冲除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种锅炉脉冲除尘器。湿式锅炉脉冲除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种锅炉脉冲除尘器。
包括除尘效率、压力损失、处理 气体量与负荷适应性等几个方面。
1、锅炉脉冲除尘器在除尘工程设计中一般采用作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。
(1)为除下的粉尘量与进入的粉尘量之百分比。
(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为的几个锅炉脉冲除尘器串联运行时。除尘系统的总效率用η表示，(3)穿透率穿透率为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比。
(4)分级效率分级效率为锅炉脉冲除尘器对某一粒径或粒径范围内粉尘的除尘效率。
2、锅炉脉冲除尘器压力损失为锅炉脉冲除尘器进、出口处气流的全压值之差，表示气体流经锅炉脉冲除尘器所耗的机械能，当知道该锅炉脉冲除尘器的局部阻力系值时可用下式计算。
3、处理 气体量表示锅炉脉冲除尘器处理 气体能力的大小，一般用体积流量表示，也有用质量流量表示的。
4、负荷适应性负荷适应性良好的锅炉脉冲除尘器，当处理 气体量或污染物浓度在较大范围内波动时，仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。
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